在二氧焊过程中，如果发现有飞溅现象，可能有以下几种原因：
1. 电流过大：如果焊接电流设置得过大，电弧会产生过大的热量和压力，导致熔池中的金属液体未完全液化就喷溅出来。
2. 焊接材料不合适：使用不合适的焊条或焊丝会导致焊接过程中的飞溅增加。
3. 焊接速度过快：如果焊接速度过快，可能导致熔池中的金属液体还未完全液化就被强制冷却并喷溅出来。
4. 焊枪角度不当：如果焊枪与焊接表面的夹角太小，可能导致电弧过长、过热，从而产生过多的飞溅。
5. 保护气体流量过大：如果保护气体流量过大，可能使电弧产生过大的热量和压力，从而导致飞溅增多。
6. 焊接表面不干净：如果焊接表面存在油污、锈蚀等杂质，可能会影响电弧的稳定性和焊接质量，导致飞溅增多。
7. 电弧不稳定：如果电弧不稳定，可能会导致焊接过程中的飞溅增多。
要解决飞溅问题，需要根据具体情况进行调整，如降低焊接电流、更换合适的焊接材料、适当调整焊接速度和焊枪角度、减小保护气体流量、清理焊接表面以及稳定电弧等。