三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，用于检测零件的几何尺寸和形状精度。在寻找基准时，通常需要遵循以下步骤：
1. 选择合适的坐标系：首先，需要在三坐标测量仪上设置一个合适的坐标系，这个坐标系将作为测量的基础。通常，可以选择零件的某个特征作为坐标原点，例如圆的中心、平面的交点等。
2. 校准仪器：在使用三坐标测量仪之前，需要进行校准以确保测量的准确性。校准过程包括调整测量仪的镜筒、激光干涉仪等设备，使其达到最佳状态。
3. 建立测量程序：根据被测零件的特点和测量需求，编写相应的测量程序。测量程序应包括测量点的选择、测量顺序以及测量方法等内容。在编写测量程序时，要确保选择的测量点能够覆盖整个零件，以便找到合适的基准。
4. 执行测量程序：启动三坐标测量仪，按照编写的测量程序进行测量。在测量过程中，要注意观察测量结果，以便发现可能的基准点。
5. 分析测量结果：在完成测量后，需要对测量结果进行分析，找出可能作为基准的特征。这些特征应该是具有较高精度和稳定性的部位，例如零件的加工中心、关键配合面等。
6. 确认基准：在找到可能的基准点后，还需要进一步确认其可靠性。可以通过重复测量、与其他已知尺寸进行对比等方法来验证基准点的准确性。如果基准点满足要求，就可以将其作为测量的基础。
总之，在三坐标测量仪上寻找基准需要经过选择合适的坐标系、校准仪器、建立测量程序、执行测量程序、分析测量结果和确认基准等多个步骤。在整个过程中，要注重测量结果的分析和判断，以便找到合适的基准。