ABS材料在注塑过程中，出现气纹的原因可能是由于注塑过程中的气体无法有效排出。以下是一些调整方法：
1. 提高注塑温度：适当提高注塑温度可以帮助塑料更好地流动和填充模具，从而减少气体的形成。但要注意不要过高，以免烧焦塑料。
2. 增加注射速度：加快注射速度有助于将更多的塑料填充到模具中，减少气体的产生。同时也可以使用更高的注射压力来辅助。
3. 增加冷却时间：延长冷却时间可以让塑料有足够的时间排气，减少气纹的产生。
4. 使用脱模剂：在模具上涂抹一层脱模剂可以减少塑料与模具之间的摩擦，降低气体的形成。
5. 优化模具设计：检查模具的排气槽是否足够大或者位置是否合适，以便于气体的排出。如果可能的话，可以考虑重新设计模具以改善排气效果。
6. 使用真空设备：在注塑机上加一个真空泵，可以在注塑过程中抽取模具中的空气，减少气纹的产生。
以上方法可以单独或组合使用，具体需要根据实际情况进行调整。