快速成型技术（Rapid Prototyping Technology）是一种基于离散堆积成形原理的制造技术，它通过逐层添加材料的方法将三维设计模型转化为实体物品。目前常用的快速成型技术有以下几种：
1. 立体光刻法（Stereolithography Apparatus, SLA）：这是最早实现商业化的快速成型技术之一。其原理是将光敏树脂进行紫外线固化，使树脂分层堆积成模型。
2. 选择性激光烧结法（Selective Laser Sintering, SLS）：该技术使用粉末状材料，通过激光束有选择地烧结粉末，使其粘合在一起形成实体模型。
3. 立体打印法（Three Dimensional Printing, 3DP）：这种方法同样使用粉末材料，但采用喷墨打印头将材料挤出并粘贴在已堆积的材料上，从而实现层层叠加。
4. 熔融沉积法（Fused Deposition Modeling, FDM）：该技术使用热塑性材料，通过一个移动的喷头将加热后的材料挤出并凝固在工作台上，形成一层层的模型。
5. 真空吸附法（Vacuum Assisted Resin Transfer Molding, VARTM）：这种技术利用高精度位移装置将液态树脂或预浸料精确转移到已堆积好的模型上，然后通过固化、脱除溶剂等步骤完成模型制作。
6. 立体卷积法（Additive Volumetric Construction, AVC）：该技术以液体或糊状材料为基础，通过逐层堆叠的方式构建模型。
7. 选择性激光熔化法（Selective Laser Melting, SLM）：与SLS类似，SLM技术也使用粉末材料，但采用激光束进行熔化而非烧结，从而使材料更均匀地结合在一起。
这些加工方法各有优缺点，适用于不同的应用场景和需求。