冲压模具（又称冲模）是用于将金属板材加工成所需形状的模具。通常，一个完整的冲压模具由以下几个主要部分组成：
1. 模具座板（Bedplate）：它是整个模具的基础，用来支撑和固定其他部件。模具座板通常由耐磨、耐热的合金钢材料制成。
2. 凸模（Burst）/凹模（Die）：凸模是用来形成制品外侧形状的模具，而凹模则是用来形成制品内侧形状的模具。它们通常由硬质合金、陶瓷或高速钢等材料制成，以保证良好的耐磨性和抗冲击性。
3. 导向装置（Guides）：导向装置的作用是引导板材在模具中的正确位置，以确保制品的质量和精度。常见的导向装置有导柱、导套等。
4. 定位装置（Locators）：定位装置的作用是确保板材在模具中的定位精度，以便生产出符合要求的制品。常见的定位装置有定位销、定位环等。
5. 卸料装置（Ejector）：卸料装置的作用是在冲压过程中将板材从模具中顶出，以避免板材与模具产生过度磨损。常见的卸料装置有卸料板、卸料杆等。
6. 紧固装置（Fasteners）：紧固装置用于将模具的各个部件固定在一起，以确保模具的稳定性和可靠性。常见的紧固装置有螺钉、螺栓等。
7. 冷却系统（Cooling System）：冷却系统的作用是为模具提供冷却水，以降低模具的温度，延长模具的使用寿命。冷却系统通常包括冷却水管、冷却块等。